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中国石化新闻网--茂名石化:1号高压装置安全环保完成检修

时间:2019-2-15 7:55:01

 
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  • ????2月13日凌晨1时12分,茂名石化化工分部1号高压聚乙烯装置检修后顺利生产出牌号951-00粒料,标志着该装置提前23小时完成检修任务,比原计划多增产约300多吨的聚乙烯粒料,创效超300万元。

    ????本次检修项目主要包括一次压缩机出口冷却器E-4202拆装封头,试压,堵漏,二次机入口过滤器V-4229更换滤芯等19大项。在装置停工前,装置人员提前着手检修方案,备好检修所需的物资,与机电仪等相关单位提前对接检修项目,按照轻重缓急将检修任务逐项细化,定好时间节点,确保科学有序做好统筹方案。在停车过程中,装置人员严格按照“六不允许”要求,逐步细化停车步骤,确保地面不留一点油污,天空不见一丝气体,现场不闻到一丝异味,确实做好安全环保绿色检修工作。

    ????本次检修的重点是对一次压缩机出口冷却器E-4202进行拆装封头,高压水试压,对泄漏的管子进行封堵,由于该项目的检修的时间长,作业空间狭窄,装置提前与检修单位现场推演,吊车、高压水车提前到位,涉及的检查的其他备件也提前放置在装置现场,严格按照方案步骤进行拆卸检修试压封堵,比预定时间提前了10 小时完成,大大缩短了检修的时间,为装置提前开车奠定了良好的基础。

    ????“本次拆卸检修复位冷却器E-4202能够提前完成,多亏了分部专业处室的全力配合,车间班组人员齐心协力,将检修方案反复地进行推演,修改,确保了检修顺利进行。”车间设备主任谢文渊高兴地说。

    ????同时车间加强检修现场环境的管控,对机泵排出的废油及时收集并统一回收至污油罐;在用高压水冲洗换热器E-4202时,车间技术人员想方设法,将冲洗的水利用水槽引流到颗粒水池将污水中的粉尘全部回收好,确保检修现场绿色安全环保。在积极做好重点项目检修的同时,车间成立党员HSSE监督小组加强对检修现场直接作业环节的管控,对直接作业环节质量监督进行高压态势管理,严控作业过程中的“低老坏”行为,确保每一个检修点“零泄漏”,实现“停的稳、修的好、开的顺”的高标准、高质量的检修成绩。(梁宝文)